瑞典科研人員開發了一種自動化緩沖液管理系統（BMS），包含緩沖液體積監測、庫存補充、緩沖液制備和運輸系統等多項功能。2023制藥原料展CPHI獲悉該系統能夠連續10天穩定為下游生產設備提供高品質高產量的緩沖液，較之前人工操作，效率有了極大得提升。

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生物制藥純化過程中的緩沖液通常需要操作員手動執行，當長時間連續生產時，該環節往往便成了瓶頸。

隆德大學重新研究配置了色譜系統，來配置緩沖液以實現長時間不間斷的藥物生產。在此之前，并沒有相關操作設備，能夠自動制備與輸送緩沖液。

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系統中引入的數字物理模型，可以處理一個或多個生產線所必需的緩沖液，能根據預先指定的配方配制相應的緩沖液，還能對緩沖液體積、緩沖液處理順序以及緩沖液制備和交付進行自動監控，無需操作員輸入，實現了全自動操作。

開發人員在測試系統時，將其與下游設備整合為一體，在10 天的試運行中交付了 38 升緩沖液，2023制藥原料展CPHI獲悉，這僅占其容量的 20%。根據測試中的表現，如果滿負荷運行，每天可以準備約18升。而滿負荷運行可能會導致緩沖區周轉區域不夠，因此團隊又增加了智能隊列排布，根據緩沖區需要的時間進行優先級排序，更進一步提升生產效率

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研究人員表示，系統不僅能提升生產效率，還能減少因人工操作帶來的原材料浪費，為將來可持續性發展提供保障，團隊也對系統未來參與更加密集的工業生產持樂觀態度。

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